Apakah bahan yang biasa digunakan dan rawatan tahan kakisan untuk pam paksi panjang

Pam aci panjang digunakan secara meluas dalam banyak industri seperti industri kimia, petroleum, perlombongan, rawatan air, dan lain-lain, dan media yang mereka angkut adalah pelbagai dan kompleks. Pemilihan bahan dan rawatan rintangan kakisan telah menjadi faktor utama untuk memastikan kestabilan prestasi pam panjang dan hayat perkhidmatan. Pemilihan bahan yang munasabah dan rawatan saintifik bukan sahaja meningkatkan ketahanan pam, tetapi juga mengurangkan kos penyelenggaraan dan meningkatkan kecekapan operasi.

Klasifikasi Bahan Biasa untuk Pam Long-acam
Komponen utama dari Pam panjang aci Termasuk aci pam, pendesak, casing pam, lengan dan anjing laut. Setiap komponen menggunakan bahan yang berbeza untuk memenuhi keperluan prestasi mengikut tekanan, haus dan kakisan yang berbeza.
Keluli karbon dan keluli aloi rendah
Keluli karbon sering digunakan dalam bahagian struktur dan bahagian-bahagian beban kerana harga yang rendah dan sifat mekanikal yang baik. Keluli aloi yang rendah seperti 20CR dan 35CRMO mempunyai kekuatan dan ketangguhan yang tinggi selepas rawatan haba, yang sesuai untuk pembuatan aci dan penyambung pam panjang. Permukaan keluli karbon biasanya perlu dirawat dengan anti-karat, yang sesuai untuk keadaan kerja dengan media menghakis yang rendah.
Bahan keluli tahan karat
Keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam pendesak, casing pam, lengan dan bahagian -bahagian yang mudah terdedah kerana rintangan kakisan yang sangat baik. 304 keluli tahan karat sesuai untuk persekitaran kakisan umum, manakala 316L keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan klorida yang lebih kuat dan sering digunakan dalam air laut dan media kimia. Bahan keluli tahan karat karbon ultra-rendah meningkatkan ketahanan dan ketahanan kakisan dan memanjangkan hayat peralatan.
Aloi tahan kakisan
Aloi berasaskan nikel (seperti Hastelloy C-276 dan Monel 400) mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan rintangan suhu tinggi dan sesuai untuk pengangkutan media berasid, tinggi dan pengangkutan media yang sangat menghakis. Bahan aloi titanium adalah ringan dan sangat tahan karat dan sesuai untuk persekitaran khas. Aloi tahan kakisan mahal dan kebanyakannya digunakan dalam komponen utama dan keadaan kerja yang keras.
Aloi dan bahan komposit tinggi
Aloi-aloi yang tinggi seperti besi tuang kritikal tinggi dan salutan semburan karbida tungsten digunakan untuk meningkatkan rintangan haus badan pam dan pendesak. Bahan komposit seperti polytetrafluoroethylene (PTFE) dan bahan komposit serat bertetulang digunakan dalam meterai dan pelapisan, dengan rintangan kakisan yang sangat baik dan rintangan haus, memanjangkan kitaran penyelenggaraan.

Teknologi Rawatan tahan karat Pam Pam Pam
Walaupun pam panjang aci menggunakan bahan tahan karat, mereka masih memerlukan pelbagai teknologi rawatan permukaan untuk meningkatkan lagi rintangan kakisan dan mencegah hakisan sederhana dan kerosakan mekanikal.
Teknologi penyemburan terma
Penyemburan terma termasuk penyemburan plasma, penyemburan api dan kaedah lain untuk menyembur bahan tahan dan tahan kakisan ke permukaan badan pam. Bahan penyembur yang biasa digunakan termasuk tungsten karbida, serbuk kromium, dan aloi berasaskan nikel untuk membentuk salutan keras yang padat, yang meningkatkan rintangan haus dan kakisan pendesak dan selongsong pam.
Elektroplating dan penyaduran kimia
Electroplating nikel dan proses penyaduran nikel kimia menyediakan lapisan tahan karat seragam untuk aci dan bahagian pam, meningkatkan kekerasan permukaan dan rintangan pengoksidaan. Penyaduran kimia tidak mempunyai arus dan sesuai untuk liputan seragam bahagian dengan bentuk kompleks. Ketebalan dan lekatan lapisan elektroplating adalah penting untuk memastikan perlindungan jangka panjang.
Pengukuhan rawatan haba
Kekerasan dan rintangan haus keluli karbon dan keluli rendah aloi diperbaiki melalui proses rawatan haba seperti pelindapkejutan dan pembajaan. Memperkukuhkan rawatan seperti karburisasi permukaan dan nitriding meningkatkan rintangan keletihan dan rintangan kakisan aci pam. Proses rawatan haba perlu direka dengan munasabah dalam kombinasi dengan sifat bahan dan persekitaran penggunaan.
Salutan anti-karat
Salutan resin epoksi, salutan poliuretana dan salutan fluorokarbon digunakan pada permukaan luaran dan dalaman badan pam untuk membentuk lapisan pengasingan fizikal untuk mencegah kelembapan dan media menghakis dari terus menghubungi logam. Lapisan anti-karat berprestasi tinggi sesuai untuk kakisan asid dan persekitaran air laut untuk memperluaskan hayat perkhidmatan peralatan.
Teknologi Perlindungan Anodik
Teknologi perlindungan anod atau elektrokimia pengorbanan digunakan untuk menghalang proses kakisan elektrokimia pada permukaan logam. Ia sesuai untuk pam paksi panjang untuk direndam dalam media menghakis yang kuat seperti air laut dan air garam untuk masa yang lama, mengurangkan kekerapan penyelenggaraan dan kehilangan peralatan.

Prinsip Pemilihan Bahan Di bawah keadaan kerja yang berbeza
Bahan pam panjang dan kaedah rawatan perlu dipertimbangkan secara komprehensif berdasarkan keadaan kerja seperti sifat sederhana, suhu, tekanan dan beban mekanikal. Media berasid dan alkali, suhu tinggi dan persekitaran tekanan tinggi, dan media yang mengandungi zarah pepejal semuanya mempunyai keperluan yang berbeza untuk prestasi bahan. Aloi tahan karat yang sangat sesuai untuk persekitaran kakisan berasid, aloi tahan haus digunakan untuk cecair yang mengandungi zarah pasir, dan bahan komposit memenuhi keperluan pengedap khas dan rintangan kakisan.