Analisis Mendalam: Punca Punca, Mod dan Strategi Pencegahan Kegagalan Pengedap Mekanikal dalam Pam Empar Mendatar

Dalam bidang pengendalian bendalir, kebolehpercayaan a Pam Empar Mendatar banyak bergantung pada integriti sistem pengedapnya. Data statistik menunjukkan bahawa lebih 80% kegagalan pam emparan berpunca daripada Meterai Mekanikal kegagalan. Kegagalan ini bukan sahaja membawa kepada kebocoran sederhana tetapi juga boleh mencetuskan kerosakan galas atau bahkan keretakan aci pam.

Mod Makro Kegagalan Pengedap Mekanikal

Kerosakan Haba pada Muka Pengedap

Apabila filem cecair dalam jurang antara muka hilang disebabkan oleh suhu tinggi berkelip atau pelinciran yang tidak mencukupi, haba geseran melampau terhasil antara Muka Meterai .

Keretakan Terma: Retakan jejari yang merebak dari tengah ke luar diperhatikan pada logam keras atau muka pengedap seramik. melepuh: Dalam keadaan suhu tinggi, impregnants bahan karbon-grafit berdarah, menyebabkan lompang mikro atau mengelupas pada permukaan pengedap.

Serangan Kimia dan Bengkak

Ketidakserasian antara medium yang dipam dan bahan pengedap adalah pembunuh senyap kebolehpercayaan sistem.

Bengkak elastomer: The O-cincin bertindak balas secara kimia dengan medium, membawa kepada peningkatan isipadu dan penurunan kekerasan, yang melucutkan meterai keupayaan pampasannya. larut lesap: Di bawah keadaan asid atau alkali yang kuat, pengikat dilucutkan daripada tungsten karbida atau bahan keras lain, menjadikan muka meterai berliang dan rapuh.

Analisis Punca Punca Teknikal Teras

Peronggaan Disebabkan oleh NPSH yang tidak mencukupi

Apabila tekanan masuk pam jatuh di bawah tekanan wap medium, gelembung wap terbentuk dan runtuh dengan kuat apabila memasuki zon tekanan tinggi. Gelombang kejutan ini menghakis pendesak dan mendorong getaran frekuensi tinggi dalam aci pam. Meterai Mekanikal komponen sangat sensitif kepada pelarian paksi dan jejari; getaran berterusan mengganggu keseimbangan filem cecair, yang membawa kepada kerosakan kesan pada muka pengedap.

Lari Kering

Ini adalah bentuk kegagalan yang paling mematikan. Kegagalan untuk melakukan yang mencukupi Penyebuan sebelum permulaan atau berlakunya pengikatan udara semasa operasi membawa kepada kekurangan penyejukan dan pelinciran dalam kebuk pengedap. Malah beberapa saat geseran kering boleh menyebabkan suhu muka meterai melambung tinggi sehingga ratusan darjah, mengakibatkan Kegagalan Menyeluruh .

Sisihan Penjajaran

Jika garis tengah paksi antara hujung pemacu (motor) dan hujung pam tidak bertemu Penjajaran Laser standard, tegasan berselang-seli dijana semasa operasi. Tegasan ini dihantar melalui gandingan ke pemasangan meterai, memaksa Cincin Dinamik untuk sentiasa mengimbangi pengimbangan yang tidak normal, yang mempercepatkan haus mekanikal bagi pasangan pengedap.

Langkah-Langkah Pencegahan Utama untuk Memanjangkan Hayat Meterai

Pengoptimuman Pelan Flush API

Memilih pelan siram yang sesuai mengikut API 682 piawaian adalah kritikal. Sebagai contoh, menggunakan Rancangan 11 menggunakan tekanan pelepasan untuk pembilasan sendiri, manakala Rancangan 32 memperkenalkan siram bersih luaran untuk mengendalikan media yang melelas atau menghablur. Curahan yang berkesan membawa pergi haba geseran dan menghalang pengumpulan zarah pepejal.

Kawalan Ketat Tekanan Kotak Sumbat

Tekanan dalam ruang pengedap mesti dikekalkan dalam julat yang stabil. Tekanan yang berlebihan membawa kepada pemuatan berlebihan muka pengedap dan kesan haus berat, manakala tekanan yang tidak mencukupi boleh menyebabkan medium mengewap antara muka.